Q355B角鋼工字鋼的軋制難點在于幾何尺寸的控制和腹板冷卻波浪的控制。幾何尺寸波動，尤其是頭、尾部分翼緣的寬度和厚度超負偏差下限，導致切損量大；腹板波浪不但嚴重影響型鋼表面質量，而且會造成大量不合格品。要實現大規格ｈ型鋼的順利軋制，關鍵在于“平衡”，包括腹部與翼緣的延伸平衡、腹部與翼緣的溫度平衡。

　　1、壓下量分配

　　合理的壓下量分配是：

　　1）bd軋機來料腹板厚度要盡量減薄，這樣不但可以減小萬能軋制時腹板、翼緣的變形量，而且利于使Q355B角鋼工字鋼頭、尾部分的翼緣尺寸合格。

　　2）萬能軋機前面道次要基本完成腹板的減薄，軋制力要大，立輥進行相應的壓下；中間道次進行水平輥、立輥軋制力均勻化軋制；后2個道次對腹板進行小壓下，軋制力要小，使翼緣的延伸率大于腹板，腹板受拉應力。

　　2、腹板溫降控制

　　可從軋制和冷卻兩方面著手。

　　1）Q355B角鋼工字鋼的幾何尺寸控制Q355B角鋼工字鋼的幾何尺寸應按照腹板厚度正偏差、翼緣厚度負偏差進行軋制。另外，腹板在******2個道次要有一定的壓下量，使腹板能夠產生變形熱來補償溫降。

　　2）軋輥冷卻水控制

　　萬能軋機上水平輥加蓋擋水板，擋水板與輥面距離1ｍｍ。萬能軋機設有翼緣冷卻裝置，要盡量避免冷卻水噴濺到腹板上，引起腹板溫度降低。

　　3、Q355B角鋼工字鋼的冷卻

　　Q355B角鋼工字鋼上冷床后，要盡量縮短在步進梁的停留時間，快速進入鏈式段進行立冷，通過腹板間的熱輻射減小腹板的冷卻速度。

　　3、Q355B角鋼工字鋼幾何尺寸的調整

　　1）適當減薄bd軋機來料腹板厚度，使Q355B角鋼工字鋼翼緣總的壓下量有所增加，保證頭、尾翼緣寬度（高度）方向上有一定的壓下量；同時利用Q355B角鋼工字鋼翼緣較厚的特點，加大前面道次軋邊機壓下量，防止Q355B角鋼工字鋼中間部分翼緣寬度超正公差。

　　2）采用在后面道次減小腹板壓下量或增大翼緣壓下量的方法，使Q355B角鋼工字鋼頭、尾翼緣厚度增加。

　　3）在進行幾何尺寸調整時，不但要監視水平輥、立輥軋制力的變化情況，而且要現場觀察Q355B角鋼工字鋼的條形、走向，避免Q355B角鋼工字鋼出現上、下彎及側彎。

　　4）在成品道次Q355B角鋼工字鋼腹板要進行真實的壓下，判斷標準是腹板較明亮、光滑。